Leave Your Message
Категории продуктов
Рекомендуемые продукты

Оборудование для десульфурации

При добыче и переработке природного газа и нетрадиционного природного газа, такого как сланцевый газ и угольный метан, присутствие сероводорода (H₂S) не только вызывает коррозию оборудования и загрязнение окружающей среды, но и представляет серьёзную угрозу безопасности производства и качеству конечного газа. Для обеспечения эффективного использования природного газа ключевым звеном стали технологии десульфурации. В настоящее время основные методы десульфурации в отрасли делятся на две категории: сухая десульфурация и мокрая десульфурация, которые отвечают разнообразным промышленным потребностям и обладают различными техническими преимуществами.

    Сухая десульфурация

    Эффективная и стабильная программа «твердотельной очистки»
    тп4(1)
    Сухая десульфурация использует башню десульфурации с неподвижным слоем в качестве основного устройства, которое заполнено окисляющими десульфурирующими агентами, такими как оксид железа и активированный уголь. Когда серосодержащий сырой газ проходит через башню десульфурации, H₂S вступает в окислительно-восстановительную реакцию с десульфурирующим агентом, адсорбируется и преобразуется в сульфид и фиксируется в слое, таким образом реализуя глубокую десульфурацию. Этот процесс отличается простотой процесса, удобством эксплуатации, отсутствием необходимости в сложной системе циркуляции жидкости и т. д. Он особенно подходит для переработки газа с небольшим объемом и низким содержанием серы и широко используется на удаленных газовых скважинах и небольших газозаправочных станциях. Кроме того, сухая десульфурация отличается высокой эксплуатационной стабильностью и хорошей приспособляемостью к колебаниям рабочих условий, что может непрерывно гарантировать эффект очистки.

    Мокрая десульфурация

    Мокрая десульфурация: система рециркуляции «жидкой очистки»
    тп4(2)
    Мокрая десульфуризация дымовых газов (ДДГ) работает по принципу газожидкостной абсорбции. После поступления серосодержащего неочищенного газа в абсорбционную башню H₂S и десульфурирующая жидкость (например, раствор спирта-амина и раствор квебрахо), распыляемые в башне, полностью контактируют друг с другом и вступают в химическую реакцию, которая быстро абсорбируется и удаляется, а очищенный газ подается в последующий процесс. После абсорбции H₂S десульфурирующая жидкость с высоким содержанием сероводорода поступает в регенерационный резервуар под пониженным давлением, где под действием окисления воздухом H₂S преобразуется в мономеры серы, образуя пенную суспензию. Пена серы извлекается через разделительное оборудование и, наконец, после отстаивания, нагревания и плавления превращается в твердую серу для экспорта. В то же время десульфурирующая жидкость восстанавливает свою активность и становится бедной жидкостью, которая под давлением насоса бедной жидкости возвращается в абсорбционную башню для переработки. Несмотря на сложность процесса, он обладает большой производительностью очистки и высокой эффективностью десульфурации, а также может быть адаптирован к рабочим условиям с высоким содержанием серы.

    Запросите сейчас!

    Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь со мной, и я буду рад вам помочь.

    Leave Your Message