Сфера охраны окружающей среды
1. Централизованное оборудование для высокотемпературной паровой обработки медицинских отходов
Благодаря проникновению тепла пара высокой температуры, пар под действием давления проникает внутрь объекта, коагулируя и денатурируя белок микроорганизма и убивая его, тем самым достигая цели стерилизации и дезинфекции.
принцип работы
В качестве рабочей среды используется насыщенный пар высокой температуры, а его высокая скрытая теплоемкость используется для реализации сильного проникновения тепла, которое проникает в стерилизуемые изделия и высвобождает скрытую теплоту энтальпии в паре, в результате чего стерилизуемые изделия быстро нагреваются до температуры стерилизации и поддерживаются в течение определенного периода времени, в результате чего белок в бактериях затвердевает и денатурирует, тем самым убивая все микробы, включая споры бактерий.
Высокотемпературная стерилизация — это простой, надежный, экономичный, быстрый и легко приемлемый метод стерилизации.
Медицинские отходы после обработки могут быть утилизированы как обычные бытовые отходы для окончательной утилизации, санитарного захоронения или сжигания мусора для выработки электроэнергии.
Индекс обработки: рабочая температура стерилизации 134 ℃, рабочее давление 0,22 МПа, время стерилизации при высокой температуре 45 минут, степень инактивации микроорганизмов ≥ 99,99%, измеренный результат ≥ 99,9999%
Инфекционные и опасные отходы составляют около 90% от общего объема медицинских отходов, и подавляющее большинство медицинских отходов можно обрабатывать паром высокой температуры.
2. Мобильное оборудование для утилизации медицинских отходов
Мобильное оборудование для обработки медицинских отходов в значительной степени интегрировано в централизованное оборудование для высокотемпературной паровой обработки медицинских отходов, отличается удобством транспортировки и высокой оперативностью.
Мобильное оборудование для обработки медицинских отходов - это тип оборудования, которое, основанное на нашем зрелом оборудовании для централизованной обработки медицинских отходов высокотемпературным паром и использующее стандартный контейнер в качестве подшипникового узла, фиксирует все функции обработки медицинских отходов в корпусе контейнера и полностью дезактивирует медицинские отходы только с помощью воды и электроэнергии, подаваемых извне, чтобы достичь безвредной обработки. Оно может локально обрабатывать медицинские отходы, образующиеся из опасного источника, и отсеивать риск распространения опасности наружу. Если мы оснащены оборудованием для укрытия для обработки медицинских отходов, при возникновении эпидемической ситуации и удвоении количества медицинских отходов мы можем мобилизовать укрытие для обработки медицинских отходов в близлежащей местности для своевременного подкрепления, чтобы решить все образующиеся медицинские отходы на месте и эффективно предотвратить распространение вируса через медицинские отходы.
3. Оборудование для обработки тканей (остатков) животных
Лабораторное оборудование для обработки туш животных также называется оборудованием для щелочного гидролиза тканей животных, оборудованием для экспериментальной обработки тканей животных, системой деградации тканей животных, переработчиком остатков животных, оборудованием для безвредной обработки туш животных и т. д.
Трупы животных, зараженных эпидемическими заболеваниями, включая подопытных животных и животных, используемых для производства вакцин в ходе исследований, представляют большую опасность. В них, скорее всего, содержатся высококонтагиозные вирусы и другие опасные микробы. Неправильная обработка приведет к их распространению и передаче, серьезно угрожая жизни и здоровью людей и других животных. Традиционный метод захоронения позволяет лишь изолировать, но не уничтожает вредные микробы; метод сжигания приводит к выбросу диоксинов и других вредных газов при сжигании трупов животных, что серьезно загрязняет окружающую среду.
Оборудование для обработки туш животных нашей компании использует передовой метод высокотемпературного щелочного гидролиза. Для гидролиза белков, жиров, нуклеиновых кислот, углеводов и других макромолекул в тканях животных под действием высокой температуры и давления используются NaOH, KOH и другие щелочные вещества. Это позволяет полностью инактивировать патогенные микроорганизмы и уничтожить наиболее стойкие прионы. Ткани животных перерабатываются до состояния твердых остатков, сточных вод и небольшого количества безвредных, пахучих газов, что обеспечивает их безопасную утилизацию. Оборудование широко применяется для обработки различных остатков животных и биологических тканей, производимых в различных биологических лабораториях и на заводах по производству вакцин для животных.
4. Емкость для питья домашних животных
Гидратационная камера предназначена для безопасной обработки трупов животных. В гидратационной камере труп животного подвергается гидролизу под воздействием высокотемпературного пара и щелочи, что уничтожает все известные микробы и вирусы. При этом животный жир растворяется в щелочном растворе, и после обработки сохраняются только кости.
Данный метод обработки соответствует Закону Китайской Народной Республики о профилактике эпидемий среди животных и Техническим условиям по безопасному обращению с павшими и покалеченными животными, выпущенным Министерством сельского хозяйства.
Обработанные остатки можно сбрасывать в канализацию или использовать для полива декоративных растений.
Гидратация отличается от традиционного огня тем, что не выделяет дыма, не загрязняет окружающую среду, обработанные продукты также могут использоваться в качестве органического жидкого удобрения для полива декоративных растений, относящегося к чисто зеленой обработке.
Разработанная компанией кабина для гидратации домашних животных может использоваться в ветеринарных клиниках, похоронных бюро и других местах. Оборудование изготовлено из высококачественной нержавеющей стали, имеет красивый и прочный дизайн, может использоваться как в стационарных, так и в транспортных средствах. Для работы требуются только внешние источники воды, электричества и сжиженного (природного) газа. Время обработки для мелких животных составляет от 2 до 3 часов, для средних и крупных — от 3 до 4 часов. Обслуживание оборудования простое и требует всего одного человека.
Кабина гидрации имеет два режима работы: ручной и автоматический. Ручной режим подразумевает ручное управление переключателем каждого клапана в соответствии с заданными параметрами оборудования во время процесса обработки, а автоматический режим подразумевает управление переключателем каждого клапана с помощью блока управления в соответствии с заданными процедурами во время процесса обработки.
5. Оборудование для очистки хвостовых газов от летучих органических соединений
Установка рекуперации ЛОС в основном конденсирует летучие органические вещества из хвостового газа в жидкость с помощью холодильной технологии для хранения и рекуперации. Обычно применяются многоступенчатая система охлаждения и адсорбции. Температура охлаждения и глубина адсорбции определяются в зависимости от состава летучих газов, скорости рекуперации и предельно допустимых выбросов в хвостовом газе.
Система двойного действия с охлаждением, разделением и вымораживанием обеспечивает непрерывную работу системы. В соответствии с требованиями к компонентам проекта и выбросам, система охлаждается до температуры -70~-110 ℃, а летучие органические компоненты сжижаются и отделяются. Кроме того, могут быть предусмотрены дополнительные адсорбционные устройства для обеспечения соответствия выбросов хвостовых газов установленным нормам.
Продукция широко используется в автомобильной, медицинской, теплоэлектростанциях, мусоросжигательных заводах, сталелитейной, строительной, химической, плавильной, распылительной, электронной, полиграфической, текстильной и других отраслях промышленности.
6. Оборудование для десульфурации
Природный газ и нетрадиционный природный газ часто содержат сероводород. Распространенные методы десульфурации можно разделить на сухие и мокрые.
1. Сухая десульфурация: колонна десульфурации с неподвижным слоем заполнена окислительным десульфуратором для удаления сероводорода из исходного газа, обеспечивая простую технологическую схему и стабильную работу. Десульфуратор необходимо заменить после насыщения.
2. Мокрое обессеривание: кислый исходный газ поступает в абсорбер, в котором H₂S абсорбируется десульфурирующей жидкостью, а обессеренный исходный газ поступает в последующую секцию. Обессеренный насыщенный раствор, абсорбированный H₂S, после снижения давления поступает в регенерационный бак, где происходит реакция окисления с кислородом воздуха с образованием пены элементарной серы. Обессеренный раствор, отделенный от пены, представляет собой тощий раствор, который нагнетается насосом тощего раствора и затем снова поступает в абсорбер для следующего цикла. Пена серы будет собираться в серу после осаждения, разделения и нагревания, а затем транспортироваться после охлаждения. В процессе работы установки щелочь и катализатор в десульфурированной жидкости в определенной степени расходуются и должны регулярно пополняться.
7. Оборудование для очистки и сжижения биогаза
Биогаз, также известный как свалочный газ или газ биомассы, представляет собой смесь метана, углекислого газа и других компонентов, образующихся при разложении навоза, отходов животноводства или органических отходов в анаэробной среде при их захоронении на свалках. Выбросы болотного газа приводят к вторичному загрязнению атмосферы. После очистки и разделения болотный газ можно собирать и использовать в качестве топлива для экономии энергии и сокращения выбросов.
Примеси, подлежащие удалению в процессе производства СПГ из сжиженного болотного газа, в основном включают свободную воду, твердые частицы, H2S, CO2, пар и т. д. Технологический производственный блок включает в себя блок предварительной очистки, блок повышения давления, блок десульфурации, блок декарбонизации, блок дегидратации, блок хранения и транспортировки блока сжижения и инженерных коммуникаций и т. д.
